產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER描述:大流量集塵器風機是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,氣流在下部進入集塵機后,在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾,經(jīng)濾筒過濾后由風機從集塵機的頂部排出,經(jīng)過風機排出的氣體能直接室內(nèi)排放?! ∶娣蹞P塵收集治理自動反吹清理集塵設(shè)備適用范圍:1.吸塵風機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工
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產(chǎn)品型號:集塵器02/
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家03/
更新時間:2024-01-0804/
訪問量:1318公司產(chǎn)品系列
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品牌 | 全風 | 加工定制 | 否 |
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林格曼黑度 | 5級 |
大流量集塵機特點與應(yīng)用:
1、是一款工業(yè)級吸塵器,機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,小型的體積適用于工作區(qū)域狹小,不斷有灰塵產(chǎn)生的場所??晒潭ò惭b在大型設(shè)備上作為固定吸塵裝置。適用于各類型清理工作非常繁重的工廠。
2、機器桶身采用高強度純不銹鋼制做,堅固耐用,桶壁光滑易清理,耐高溫,耐撞擊。配有4個堅固耐用的車輪,可承受300公斤的重量。
3、馬達采用德國技術(shù)生產(chǎn),獨立的風冷方式讓馬達可連續(xù)500小時不停機工作。強勁的渦輪馬達保證吸力自始不變。
4、有3層過濾系統(tǒng),創(chuàng)新的FPPR8200過濾器是以多元酯材質(zhì)制作可過濾0.28微米的灰塵達到99.993%,不織布的FP3100過濾器過濾面積達到3100平方厘米可過濾0.3-0.5微米的灰塵達到雙重的高效保護讓排出的空氣干凈。
大流量集塵機用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、除塵系統(tǒng)主機可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
大流量集塵機構(gòu)成
1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵, 2、該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑,對過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物,鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用,3、磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、懸掛設(shè)備、各種機臺、精密機械、集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強勁,耐力十足,流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚塵場合的清潔除塵工作。5、該機組除塵效率在百分之九十九。側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好,
1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞,應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運行。